在机测量测头定位原理分析

在机测量作为一种创新的高效检测手段，其在检测过程中的定位原理也有着其独特之处。为使数控机床能够准确、高效、快速地完成每一次的在机测量，在一次在机测量任务中需多次测量触发。根据测头在一次在机测量过程中运动，需设定3种距离。

（1）预接触距离。该距离是指在机测量测头中心到被测工件表面公称尺寸上接触点的距离。在机测量测头进入预接触距离前快速运动。

（2）搜索距离。该距离设定了在机测量测头从零件的公称尺寸开始沿进入被测零件材料内部方向的最大距离。如果在机测量测头在这段距离运动中触发，机床将锁定触发点的坐标。在搜索距离阶段，在机测量测头应以给定的测量速度运动。

（3）回退距离。该距离是在机测量测头接触到被测表面后沿反方向回退的距离。在机测量测头接触被测表面后，为了避免移动过量而折断，在机测量测头需要反方向退出一段距离，同时回退距离必须足够大，以保证在机测量测头能安全地到达下一个预接触点或定位点。在回退距离阶段，在机测量测头以回退速度退回。
 

为满足在机测量测头各个运动阶段的不同需求，在机测量过程中对应了3种距离，包含3种速度，即定位速度、测量速度和回退速度。测量速度应取值较小，以减小测量值的误差，同时避免折断测杆。在机测量过程中为提高测量效率，可以将定位速度和回退速度取值较大，从而保证以较快速度移动测头，减少在机测量时间。

为避免在机测量测头在碰触到被测表面后仍向前运动而折断测杆，机床在机测量系统会在接收到触发信号之后将剩余行程删除。剩余行程删除，即在机测量测头在已编程行程运动过程中接收到触发信号时，记下当前坐标值之后跳过未完成的动作，继续执行下一行代码。

目前，数控系统一般均提供了基本的测量指令，在机测量系统的开发单位或人员也会提供部分已封装好的测量指令供用户使用。
        
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